為了滿足齒輪加工業對制造精度、生產效率、清潔生產和質量提高的要求，制齒機床和制齒技術出現了“高精度”發展趨勢。此話怎講？

因為選用了高精、具備預加負載的高剛度直線滑軌、滾珠絲杠、滾柱軸承、高速電主軸、扭矩電機及數控加工技術，使髙速生產加工標準下的齒輪加工數控車床精密度獲得確保并逐步提高。

電主軸精度一般為徑向振擺0.002mm,軸向0.001mm;環形轉矩伺服電動機定位精度達0.5"，重復定位精度達0.01"；直線運動軸的定位精度小于0.008mm,重復定位精度小于0.005mm。

滾齒和插齒雖然是粗加工，但在高速切削條件下仍能達到DIN 6 ~ 7精度，保證了后續精加工的高精度。

隨著磨齒機生產效率的提高，單磨齒成本的降低，以及對汽車齒輪精度要求的不斷提高，磨齒機的市場需求日益增加。同時，隨著數控技術的發展，各種機床之間的功能擴展更容易實現。

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