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- [同步帶常見問題]淺說常用同步帶的選型型號2017年11月14日 16:00
- 不同的使用要求，選擇不同的同步帶型號。當傳動效率高、傳動比準確、傳動軸力小時，通常采用梯形齒同步帶。當傳動功率較大，皮帶和齒磨損減少時，圓弧齒帶較多。選擇的主要方面有以下要求：傳動功率、傳動扭矩、傳動比、傳動或傳動速度、傳動或傳動頻率、貨物運輸、使用環境、使用壽命、更換條件等。 同步帶傳動由內齒等齒形圓帶和相應配合輪組成。它綜合了皮帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優點。轉動時，通過輪齒與車輪嚙合來傳遞動力。同步帶傳動具有傳動比準確、無滑移、恒速比、傳動平穩、振動小、噪音小、傳動
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- [同步帶常見問題]圓弧齒同步帶傳動標準2017年11月11日 10:51
- 圓弧齒同步帶傳動中帶輪的型號、輪齒尺寸及極限偏差、帶輪尺寸及極限偏差、帶輪的形位公差和標記。本標準適用于一般工業用圓弧齒同步帶傳動中的帶輪。 2引用標準 GB 11357帶輪材質、表面粗糙度及平衡 3帶輪槽型和輪齒尺寸 帶輪的槽型為3M, SM, 8M, 14M和 20M等五種。 3. 1輪齒的形狀和尺寸 圓弧齒同步帶傳動的帶輪輪齒形狀、基本尺寸及極限偏差見圖1和表to 3. 2節距偏差值 帶輪相鄰齒之間的節距偏差及在90。弧內的累積偏差見表20
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- [同步帶常見問題]同步帶張緊輪怎么設計2017年11月07日 15:25
- 傳動系統中的同步帶張緊輪怎么設計,在同步帶的傳動系統中需要保證同步帶能夠有適當的張緊度才可以，而在傳動系統里面經常會使用同步帶輪來進行張緊。 同步帶張緊輪的張緊方式 同步帶張緊輪上面張緊力的方式可以分為自動的張緊裝置和定期的張緊裝置這兩種。 同步帶傳動系統里面的張緊力的特點 由于同步帶傳動系統里面的張緊力時屬于嚙合傳動的一種，因此同時具有了齒輪傳動，鏈傳動還有皮帶傳動的特點。 同步帶在傳動的時候具有準確的傳動比，而且在運轉的時候不會出現滑差的現象，并且可以獲得較為恒
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- [同步帶常見問題]如何設計同步帶2017年10月30日 18:36
- 同步帶是綜合了帶傳動，鏈條傳動和齒輪傳動的各個優點所制作出來的新型傳送帶。它是由帶有齒狀的一側工作面和同樣帶有齒狀工作面的同步帶輪進行互相嚙合而進行傳動的。由于他的強力層是由拉伸強度高，伸長小的玻璃纖維材質或者是金屬類材質所制成，所以可是使同步帶在傳動的過程中保持節線長度不變，帶和帶輪之間可以在傳動的過程中保持沒有滑動的發生。 這種同步帶傳動在工作時可以保證傳動的準確性，對于軸承的作用力相對較小，結構緊湊且耐油，耐磨，抗老化性能好，所以也可以用于低速運動。 我們在選擇同步
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- [同步帶輪常見問題]如何提高同步帶與同步帶輪傳動工作能力2017年10月30日 15:13
- 如何提高同步帶與同步帶輪傳動工作能力深圳市合發齒輪機械有限公司是各種齒輪加工帶輪、等產品專業生產加工的同步帶輪廠家。這里介紹下如何提高同步帶輪與同步帶傳動的工作能力。 1、增大摩擦系數。 在材料方面可采用摩擦系數較高的材料，摩擦系數的大小與同步帶和同步帶輪材料、同步帶的速度和滑動率有關。在結構方面可利用楔形增壓原理采用V帶傳動，其當量摩擦系數比平帶傳動高70％。 2、增大包角 增大包角可以增大有效拉力，提高傳動工作能力。增大包角的措施，除減小傳動比、增大中心距外，還可以采用張
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪擋圈的鉚合工藝2017年10月27日 17:16
- 同步帶輪擋圈的鉚合工藝 我廠近幾年的新產品開發中，同步帶傳動正以它傳動平穩、可靠性高、結構簡單、制造方便和噪音低等優點廣泛直用在新產品的機械傳動中，并不斷替代鏈條傳動和齒輪傳動，成為紡織機械中的一種新的傳動形式。根據同步帶傳動的特點和使用要求，有些同步帶輪的兩邊必須鉚臺擋圈(圖1)，以限制同步帶在工作過程中的左右竄動。我廠在進行同步帶輪擋圈的鉚合過程中，不斷摸索和革新，在不增加任何專用設備的情況下．應用旋壓工藝和技術，在普通臥式車床上使用旋壓工具對擋圈進行旋壓鉚合，使其鉚合質
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- [同步帶輪常見問題]同步帶帶輪的基本介紹2017年10月23日 14:49
- 同步帶輪的基本介紹 同步帶輪表面除產生齒外，其它類似于皮帶輪的一般結構。齒形帶輪為漸開線齒形和直邊兩種，建議采用漸開線，可用生成加工。與齒數應考慮同時嚙合的齒數、同步帶及帶輪的齒數ZM = 6的總要求，對各種類型的帶齒的允許最小數量。帶輪材料一般采用鋼、鑄鐵．輕載場合可用輕合金或塑料(如聚碳酸酯、尼龍等)，對于成批生產的帶輪可采用粉末冶金材料。設計同步帶傳動時，一般的已知條件為：傳動的用途，傳遞的功率，大、小帶輪的轉速或傳動比i，以及傳動系統的空間尺寸范圍等。設計要確定的是：
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- [同步帶輪常見問題]淺談同步帶輪應用中的幾個重要問題2017年10月23日 14:37
- 結合理論分析和實際研究，提出了同步帶傳動應用中應注意的幾個問題：1。同步帶輪的使用壽命和齒形精度對同步帶傳動有重要影響。在使用壽命延長后，齒形發生變化，齒帶和皮帶輪齒不能正常嚙合，在短時間內會導致同步齒帶失效。2。同步帶輪的材料質量和齒輪表面的硬度對傳動質量有著重要的影響。帶輪最常見的失效形式是齒面磨損和點蝕，齒輪齒面應具有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明，一般的帶輪的材料可采用碳鋼或合金鋼，如45 #，40Cr，35simn等，通過正火或調質，200齒面硬度為260 HB。
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- [計算公式]同步帶傳動計算2017年10月20日 08:58
- 同步帶傳動 機器結構 為了保證傳動中不出現故障，建議采用結構剛度盡可能大的同步帶進行傳動。這樣可保證傳動帶工作連續。 央板 如果使用夾板，則必須與傳動帶齒形相匹配，而且具有剛性，確保所有表面的夾緊力度均勻。建議至少夾住8個齒，以確保產品的性能。如果傳動帶使用HPL帶芯，則建議夾住，2個齒。
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- [同步帶常見問題]同步帶的工作原理2017年10月19日 13:43
- 同步帶傳動是由帶間距環帶的表面內部，具有滑輪、運行時、齒輪齒嚙合傳動和動力的齒輪齒，是同步帶傳動的優點，鏈條傳動齒輪傳動的新皮帶傳動
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- [同步帶常見問題]同步帶、鏈及齒輪這3類傳動各自擁有的特征2017年10月17日 15:51
- 同步帶傳動、鏈傳動及齒輪傳動聽上去都是好像功能差不多，其實它們都有各自的優點不足之處，具體可以參看下文： 同步帶傳動的特征：: 1、構造簡易，適合使用在2軸中心距相對較大的傳動場所; 2、傳動穩定，沒有噪音，可以緩沖和吸振; 3、過載的時候，同步帶不會在同步帶輪上出現打滑的情況，增大傳動精確程度; 4、確保正確的傳動比。 材料為氯丁橡膠同步帶，其是以氯丁二烯作為主要原材料，經過均聚或者是少許別的一些單體共聚制成的。氯丁橡膠的不足之處為電絕緣性能，抗寒性相對比較的差，生膠在儲存
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- [同步帶常見問題]同步帶、鏈及齒輪這3類傳動各自擁有的特征2017年10月17日 15:51
- 同步帶傳動、鏈傳動及齒輪傳動聽上去都是好像功能差不多，其實它們都有各自的優點不足之處，具體可以參看下文： 同步帶傳動的特征：: 1、構造簡易，適合使用在2軸中心距相對較大的傳動場所; 2、傳動穩定，沒有噪音，可以緩沖和吸振; 3、過載的時候，同步帶不會在同步帶輪上出現打滑的情況，增大傳動精確程度; 4、確保正確的傳動比。 材料為氯丁橡膠同步帶，其是以氯丁二烯作為主要原材料，經過均聚或者是少許別的一些單體共聚制成的。氯丁橡膠的不足之處為電絕緣性能，抗寒性相對比較的差，生膠在儲存
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- [同步帶常見問題]梯形齒同步帶和弧齒同步帶的區別2017年10月09日 14:07
- 同步帶主要被分為梯形齒類和弧齒類。 弧齒同步帶的齒高、齒根厚度和齒根圓角半徑都大于梯形齒同步帶，而這正是影響到傳動帶精度的因素。由于梯形齒同步帶傳動中齒頂不與帶輪槽接觸，帶齒構成直邊產生多邊形效應，因此傳動精度更高，對傳動的噪聲控制也更好。 弧齒同步帶則是齒頂與齒槽接觸，這樣就會部分減少圓弧齒同步帶帶齒形成的多邊形邊長，而降低了多邊形效應，使得弧齒同步帶的精度和減振功能降低。但弧齒同步帶的分散了齒根應力，因此獲得了更好的傳動功率，且能防止嚙合過程中齒的干涉。 梯形齒
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪檢驗標準2017年09月29日 15:46
- 工業同步帶輪是我國80年代由國外引過的一種新興的傳動系統。由于同步帶傳動具有準確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩，能吸振，噪聲小，傳動比范圍大，一般可達1：10。允許線速可達50M/S，傳遞功率從幾瓦特到百千瓦特。傳動效率一般可達98%。結構緊湊，適宜多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此在不允許有污染和工作環境較為惡劣的場所下正常工作。很快就被廣泛應用在各個機械行業。 目前，我們國家對這個行業的規范還沒有統一標準。在市場上就存在著各種不同生產方式。檔次和質量各不相同
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- [同步帶常見問題]同步帶傳動的張緊裝置2017年09月29日 14:13
- 首先，你要調整好同步帶的中心距，其次需要張緊！同步帶傳動越長，傳動導致松弛就快；負載也有一定關系，如果長時間超負荷傳動，也會導致同步帶松弛越快。總得來說，因為長期使用，會導致出現嚙合不良影響精度。 張緊輪可在以下情況使用: 1.當中心距不能調整時，作為帶張緊的一種方法。 2.在較大速比傳動中，增加小帶輪的包角。 張緊輪的安裝方法 根據張緊輪用途，有二種安裝方法:1.安裝在內側，作帶張緊用。張緊輪應采用齒形帶輪，當張緊輪的齒數大于帶輪最少許用齒數時，
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標簽：同步帶|傳動
- [同步帶輪常見問題]同步帶同步帶輪的選型和種類2017年09月27日 09:04
- 同步帶輪傳動簡介 同步帶傳動是由一根內周表面設有等間距齒形的環行帶及具有相應吻合的輪所組成。帶的工作面是齒的側面，工作時，膠帶的凸齒與帶輪齒槽相嚙合.由于它是一種嚙合傳動,因而帶與帶輪間不再存在相對滑動,從而使主、從動輪間的傳動達到同步。歸納起來有下列幾方面優點： 同步帶傳動類型的選擇 同步帶基本上都已標準化，我國的同步帶標準GB/T11616-1989和GB/T11362-1989等效于國際標準ISO5274-1989。
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- [同步帶常見問題]同步帶張緊力如何進行安裝2017年09月26日 10:18
- 同步帶張緊力如何進行安裝 同步帶在傳動的時候必須要保證帶體有適當的張緊力才可以，而pu同步帶的張緊力我們可以使用張緊力來進行張緊。同步帶傳動系統的張緊輪我們需要安裝在pu同步帶的帶體上面才可以。 同步帶張緊力的測試 一般來說當我們在使用兩個或者是多個pu同步帶的時候，我們可以使用手指按壓pu同步帶帶體的中間部位。當p同步帶垂直下降量在10毫米~20毫米左右的時候為最佳的狀態。如果pu同步帶的下沉量不夠或者是下沉量太過大的話則需要重新調整pu同步帶帶力的張緊力才可以。
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- [同步帶常見問題]梯形齒同步帶易掉原因2017年09月23日 08:26
- 梯形齒同步帶在運轉的時候，梯形齒同步帶的帶齒會和梯形齒同步帶的帶輪相互之間來進行密切的嚙合活動，以此來傳遞運動還有動力。 然而梯形齒同步帶由于在剪切以及擠壓的應力作用之下，梯形齒同步帶的帶齒表面會經常出現裂紋。這種裂紋會隨著梯形齒同步帶的傳動方向而逐漸的向著帶齒的根部力進行擴展，直到整個梯形齒同步帶的帶齒和梯形齒同步帶傳動機械完全脫離，這就是我們的梯形齒同步帶出現易掉的原因。 梯形齒同步帶易掉解決辦法 梯形齒同步帶傳動系統中為了減少梯形齒同步帶帶齒因為剪切而出現掉落的
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- [同步帶常見問題]同步帶傳動精度2017年09月19日 10:41
- 同步帶傳動即嚙合型帶傳動。它通過傳動帶內表面上等距分布的橫向齒和帶輪上的相應齒槽的嚙合來傳遞運動。與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩定性要求較高。 “節園”應為“節圓”同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能
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- [同步帶常見問題]同步帶傳動的優點缺點2017年09月14日 16:44
- 1．工作時無滑動，有準確的傳動比 同步帶傳動是一種嚙合傳動，雖然同步帶是彈性體，但由于其中承受負載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性，故能保持帶節距不變，使帶與輪齒槽能正確嚙合，實現無滑差的同步傳動，獲得精確的傳動比。 2．傳動效率高，節能效果好 由于同步帶作無滑動的同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達0.98。它與三角帶傳動相比，有明顯的節能效果。3．傳動比范圍大，結構緊湊同步帶傳動的傳動比一般可達到l0左右，而且在大傳動比情況下，其結構比三角帶傳動緊湊。因為同步帶
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